受新冠肺炎疫情影响，国内多个省市地区纷纷采取延长假期及复工时间等措施来控制疫情发展，部分化工企业的正常运行也受到一定影响。根据美世（MERCER）的企业复工调研，截至到2月7日中午12时，在抽样调查的374家化工企业中，13%的企业在2月3日恢复生产（含春节企业保持开工的企业），约58%的化工企业在2月10日后复工，复工率略高于全行业平均水平。

疫情对化工行业的影响主要体现在如下几个方面：

1.物资及人员流动的阻力

化工生产是高度依赖运输的行业，疫情影响首先就是人员和物资的流通。可以预计，至少在今年上半年，化工行业的物资运输形势都不会太乐观。这次疫情的重灾区在南方地区，南方地区人口稠密、流动性也大，后期防控形势更加严峻。南方化工企业的运销阻力可能将显著大于北方化工企业。在疫情防控的要求下，复工率上升有一个时间性的挑战，化工企业的生产运营和管理将面临更为复杂和繁重的任务。

2.化工品价格承压走低

根据金联创的统计，受新冠肺炎疫情影响，春节期间原油、国外股市、大宗商品都出现大幅度的下跌，其中原油大跌7%之多，进而导致化工品价格承压走低。节后首个交易日中，国内能化品绝大部分已跌停开盘，特别是越上游产品跌幅越大。同时，疫情对化工行业带来了一些结构性影响，主要体现在与抗疫有关的防护、消毒等应用行业及其上游原材料方面出现了供不应求的情况。

3.电子化学产业受到冲击

武汉作为全球电子产业的供应链枢纽之一，是电子与光学仪器、半导体和光纤等电子化学产品的生产基地，预计此次疫情可能对全球电子产业的供应链产生消极影响，全球科技巨头，包括手机生产商，将在中国面临延期复工、劳动力短缺等问题，导致供应链管理受挫。这些对于相关的电子化学领域在短期内会造成负面的影响。

4.有机硅行业

对于下游硅胶产品而言，由于有机硅材料对于医疗领域有一定的帮助，对传统医疗物资领域影响并无大碍，由于有机硅胶产品应用领域比较广泛，在电子，建筑以及能源等行业有一定的优势，由于传统消费与 线上消费原因加上此次疫情影响，硅胶生活日用以及硅胶医疗保健用品将迎来一大突破，未来发展趋势对于疫情防控，增强免疫力类型产品有更大的投入和 研发，所以有机硅胶在未来几年作用于生活防护，日常保健辅材等行业近越走越近。

综合来看，有机硅胶上下游企业在近几月属于停滞时期，在近段时间当中由于春节后复工延迟，上下游企业复工人员到岗率下降导致多数企业出现面临缺工 ，近一年上游硅企叠加原料、成品物流可能受到的影响，疫情将在中短期内对人工、物流依赖度高的电子企业产生影响，且疫情降低人们消费欲望，将影响 线上及线下电子产品零售，一季度电子产品出货量将同比下滑，但一季度消费电子需求本就相对偏淡，疫情过后将迎来需求反弹，所以对于电子类周边硅胶材料同时产生反弹效应。

本次疫情中，中国化工行业企业暴露出了大而不强、抗风险能力低、劳动密集、供应链组织过度集中等缺陷。虽然目前中国化工企业的产量占到全球的近40%，在全球化工100强中也已经占据了13个席位，但一次疫情就能导致部分化工企业的生产、研发、供应链陷入停滞，如果没有政策扶持，未来部分中小型化工企业可能会关停倒闭，显而易见，从化工行业大国到化工行业强国的发展道路上，我们还需「补课」

参考国外领先企业的实践，组织架构的分布式设计、业务以及运营自动化和线上化能够加强企业对市场及业务持续变化的应对能力。我们认为，疫情之后，化工企业将掀起一轮「数字化」、「智能化」转型的浪潮，主要的建设方向包括：

1.从系统架构、运维模式等方面进行 IT 架构及应用产品的优化，可靠性和可用性较高的 SaaS 应用会被企业加速接受，管理类应用软件的全云架构成为主流。

2.提升组织协作能力将成为化工行业数字化重点之一。组织协作能力提升将包括三个方面，一是狭义的远程办公能力提升；二是管理「人」，发展「人」、连接「人」为核心的人力资源系统建设；更重要的是，以数字化核心为依托，紧密连接供应商、客户、员工、分销商的数字化平台建设。

3.从价值链的视角推动企业智能化建设。通过关注企业端到端的业务运营价值链，覆盖研发、资产管理、采购、制造、仓储和运输等各个环节。以及支持的财务管理等业务中台能力。简化各个环节的业务流程、提高自动化和智能化。提升业务运营效率，并且缩短产品上市周期。建设重点包括：

智慧研发 ：通过建立系统化和智能化的研发管理体系，鼓励创新，促进企业内外部创新协同效应，提高研发效率。通过可以定制满足客户不同需求的产品、服务，缩短上市周期来增加差异化竞争优势。